二沉池是汙水係統日（rì）常運行中*常用的（de）池體之一，也是汙水生物處理的*後一（yī）個環節。

       1、為什麽設置（zhì）二沉池

       二沉（chén）池一（yī）般（bān）設置在曝氣池之後、深度處理或排放之前，其作用是（shì）泥水分離使經過生物處理的混合液澄（chéng）清，同時對混合液中（zhōng）的汙泥進行濃縮（suō）。

       汙水經過生物處（chù）理後，必須進入二沉池進（jìn）行泥（ní）水（shuǐ）分離，澄清後的達標處理水才能排放（fàng），同時還要為生物處理設施提供經（jīng）過濃縮的回流汙泥或一定量的處理水。如果二沉池設置得不合理，即使生物處理的效果很好，混合液中溶解性有機物的含量已經很少，出水水（shuǐ）質仍會因混（hún）合液在二沉池進行泥（ní）水分離的效果不理想而不合（hé）格（ss超標）。如果汙泥濃縮效果不好，回流到曝氣池的微生（shēng）物量（liàng）就難以保證，曝氣（qì）混合液濃度的降低將會導致汙水處理效果的下降。

       活性汙泥的質量（liàng）較輕，容（róng）易產生異重流，因此（cǐ）二沉（chén）池的*大（dà）水平流速（平流（liú）式、輻流式（shì））或上（shàng）升（shēng）流速（豎（shù）流式）及溢流堰負（fù）荷都（dōu）應低於初沉池。輻流（liú）式二沉池采用周邊進水方式可以提高沉澱效果。二沉池（chí）具有濃縮汙泥的作（zuò）用（yòng），因（yīn）而汙泥區的容積較大，沉澱時間也比初沉池長。

       二沉池的具體（tǐ）型式還與（yǔ）生（shēng）物處理工（gōng）藝（yì）有關，比如（rú）生（shēng）物膜法因為其生物汙（wū）泥沉澱（diàn）性能較差，所配二沉池的水（shuǐ）力負（fù）荷就要比活性汙泥法略低一些，而池體的有效水深要大一些，有時（shí）不得不采用（yòng）浮選（xuǎn）法進行泥水分離。

       二沉池的水力負荷一般為0.5 ~ 1.8m3/(m2 ▪ h)，處理工業廢水時，活（huó）性汙泥中有機物比例較大，曝氣池混合液的SVI偏高，與其配套的二沉池宜采用較低的表麵水力負荷。為保證汙泥能在二沉池得到足夠（gòu）的濃（nóng）縮，以便（biàn）供給曝氣池所需濃度的回流（liú）汙泥（ní），二沉池（chí）的固體表麵負（fù）荷為150kg／(m2 ▪ d)。

       2、二（èr）沉池運行技巧要點

       1）確保流量均（jun1）勻

       經常檢查並調（diào）整二沉池的配水設備，確保進入各（gè）二沉池的混（hún）合液流量均勻

       2）注意積渣情況

       檢查浮渣鬥的積渣情況並及時排出，還（hái）要經常用水衝洗浮渣鬥。同時注意浮渣（zhā）刮（guā）板與浮渣鬥擋板配合是否適當，並及時調（diào）整或修複。

       3）防止出水不均和短流現象的發生

       避（bì）免短流進入沉澱池的水（shuǐ）流，在池中停留的時間通常並不相同（tóng），一部分水的停留時間小於設計停（tíng）留（liú）時間，很快流出池外；另一部分則停留時間大於設計停留時間（jiān），這種停留時間不相同的現象叫短流。

       短流使一部分水的停留時間縮（suō）短，得不到充分沉澱，降（jiàng）低了沉澱效率；另一部（bù）分水的停留（liú）時間可（kě）能很長，甚至出現水流基本停滯不動的死水區，減少（shǎo）了沉澱池的有效（xiào）容積（jī），死水區易滋（zī）生藻類。總之短流是影響沉澱池出水（shuǐ）水質（zhì）的主要原因（yīn）之一。形成短流的原因很多，為避免短流，可采（cǎi）取以下措施。

       一是在設計中盡量采取一些（xiē）措施（shī）

       如采用合理（lǐ）的進水分配裝置，以消除進口射流，使水流均勻分布（bù）在沉澱池的過水斷麵上；降低紊流產生，防止汙泥（ní）區附近的流速過大；增（zēng）加溢流堰的長度；澱池（chí）加蓋或（huò）設置隔牆，以降低池（chí）水受風力和光（guāng）照升溫的影響；高濃度水經過預沉澱等。

       二是加（jiā）強運行管理

       應（yīng）嚴格檢查出水（shuǐ）堰是否（fǒu）平直，發現問題，要及時修理。另外，在運行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整（zhěng）個出流堰的單λ長度溢流量不等而產生水流（liú）抽吸，操作人員應及時清理堰（yàn）口上的浮渣。通過采取（qǔ）上述措施，可使沉澱池的短流現象降（jiàng）低到*小限度。

       4）及時清除異物

       及時清除掛在堰板上的浮渣和掛在（zài）出水槽上的（de）生物膜及藻類。

       5）巡檢時仔細現察出水的感官指標

       如汙（wū）泥界麵的高（gāo）低變化、懸浮汙（wū）泥量的（de）多少、是否有汙泥上浮現象等，發現異常（cháng）後及時采取針對措（cuò）施解決，以免（miǎn）影響水質。泥麵的高（gāo）低（dī）可以反映活性汙（wū）泥在二沉池的沉（chén）降性能，是控製（zhì）排放剩餘汙泥的關鍵參數。正常運行時的二沉池上清液的厚度應不少於0.5 - 0.7m，如果泥麵上升，往（wǎng）往說明（míng）汙泥沉（chén）降性能差，需（xū）要加大剩餘汙泥排放（fàng）量（liàng）並采取有關措施予以控製。透明度：生物處理效果較好時，二沉池（chí）出水中的懸浮物都應該是可沉降（jiàng）性的（de）片（piàn）狀，此時無論懸浮（fú）物含量多或少，二沉（chén）池出水的外（wài）觀（guān）應（yīng）該是透（tòu）明的，站在二沉（chén）池巡檢（jiǎn）走道上向水中看去，應當能看到水麵1m以下（xià），泥麵較高時（shí）能清楚地看見泥麵。生物處理（lǐ）效（xiào）果較差，即活性汙泥淨化功能不（bú）良時，二沉池出水中呈乳（rǔ）灰（huī）色或淡黃色，其中夾帶著大量的非沉澱性懸浮物（wù），看上去渾濁不堪，透明度極差，二沉池水麵下的能看見的深度很淺。

       6）及時排（pái）除設備問題（tí）

       巡檢時注意辨聽刮泥（ní）、刮渣、排泥設（shè）備是否有異（yì）常聲音，同時檢查其是否有部件鬆動等，並及時調整或修複。

       7）及（jí）時排泥

       及時（shí）排泥是沉澱池運行管理中極為重要的工作，汙水處理過程中沉澱池中所含汙泥量較多，且絕（jué）大部分為有機物，如不及時排泥，就會產生厭氧發酵，致使汙泥上浮，不僅破壞了沉澱池的正常工作，而且使出水水質惡化。

       二次沉澱池排泥周期一般不（bú）宜超過2h。當排泥不徹（chè）底時應停止工作（zuò），采用人工衝（chōng）洗的方法（fǎ）徹底清除汙泥，機械排泥的沉澱池要加強排泥設備。

       8）汙泥保持動態（tài）平衡

       汙泥回流（liú）應使進出二沉池的汙泥保（bǎo）持平衡，若出池汙泥大於進池汙泥，則抽出的汙（wū）泥中水分過多；若出（chū）池汙泥小於進池汙泥，則二沉池會積泥。一（yī）沉池汙泥存積應越少越好。生物濾池係統二沉（chén）池中的（de）汙泥被送至初沉（chén）池或送（sòng）至汙泥濃縮（suō）池、消化（huà）池以做進一步處置（zhì）。

       9）定期維護（hù）

       定（dìng）期（一般每年一次）將二沉池放空（kōng）檢修，重點檢查水下設備、管道、池底與設備的配合等是（shì）否出現異常，並根據具體情況進行修複。

       3、出水帶泥的原因及解決對策

       1）衝擊負荷的（de）存在

       判斷要點：出水伴有渾濁現象分析：活性（xìng）汙泥負荷導致的（de）放流水所夾（jiá）帶的（de）顆粒物質多半是活（huó）性汙泥未沉降顆粒，受衝擊時活性汙泥的活性增強（qiáng），由（yóu）於顆粒間的活性高使的（de）活性（xìng）汙泥顆（kē）粒間的絮凝性變差。既而出現多量細小的未（wèi）絮凝活性汙泥顆粒。工藝控製（zhì）指標表現：

       SV：沉降緩慢上清液彌漫性（xìng）渾濁。DO：同等（děng）曝氣DO明（míng）顯偏低大約低30%汙泥增長：汙泥增長迅速每天（tiān）約20%增長量。F/M：F/M超過了0.5對策：降低衝擊負荷可通過物（wù）化（huà）區的調勻（yún）水質（zhì）和水量來實現。另外提高MLSS來抗（kàng）擊負荷

       2）活（huó）性汙泥老（lǎo）化

       判斷要點：上清液帶有細小未沉降絮體（tǐ）但間隙水清澈分析：導致活性汙泥老（lǎo）化的原因：ⅰ.排泥不及時；ⅱ.進水濃度過低；ⅲ.MLSS控（kòng）製（zhì）過高。工藝控製指標表現：

       SV30：沉降速度加（jiā）快（3min內完成90%的過程）；活（huó）性（xìng）汙泥壓縮性（xìng）增加（SV30低於8%）；沉降顏色過深（呈深棕色）。DO：曝氣減小 DO仍偏高汙泥增長：較之前減少（shǎo）對策：把握好F/M值 避（bì）免長期低負荷（hé）運行（háng） 增加進水底（dǐ）物（wù）濃（nóng）度和降低MLSS

       3）活性汙泥中毒

       判斷要點：如果原生動物（wù）消失明顯同時伴有放流水夾帶懸浮顆粒出水COD上升明顯。分析（xī）：活性汙泥受到有毒物質的衝擊及（jí）抑製後正常代謝受到了影響，導致部分（fèn）外圍活性汙泥（ní）死亡隨即（jí）解體部分溶解（jiě）到混（hún）合液導致COD出水升高明顯。工藝控（kòng）製指標（biāo）表（biǎo）現（xiàn）：

       SV：上清液渾濁（zhuó）, 汙泥（ní）顏（yán）色暗淡 ,上清液始終處於渾濁狀態與沉降時間沒有關係。DO：同等曝（pù）氣力度DO比平時高。汙泥增長：新（xīn）增（zēng）的汙泥不可見，MLSS呈下降趨勢。活性汙泥濃度下降期間正式活性汙泥解（jiě）體持續期，排水夾帶顆粒*為明顯，消（xiāo）除（chú）有毒的或惰性物質後通常（cháng）一周能（néng）恢（huī）複（fù）正常。但（dàn）是恢複期間因汙（wū）泥增長活性強排水仍夾帶顆（kē）粒物質。對策：加大排泥 ，置換受抑製的活性汙泥（ní）
4）沉降過程中出現反硝化現象

       判斷要點：在反硝化過程中所產生氣體夾帶汙泥上浮。分析：活性汙泥混合液濃度高且曝（pù）氣嚴重不足時，加（jiā）之混合液（yè）中含氨（ān）氮有機氮等反硝（xiāo）化反應導致已將沉降的活性汙（wū）泥上浮。工藝控製指標表現：

       SV：活（huó）性汙泥先沉（chén）降後（hòu）上浮上浮活性汙泥經攪拌又會下沉。DO：缺氧狀態對策：提高曝（pù）氣；提高底物濃度；降低進水中的含氮量來避免因（yīn）C/N失衡。

       5）曝氣過（guò）度

       判斷要點：絮凝能（néng）力減弱，嚴重時絮團不具備（bèi）絮凝（níng）能力。分析：曝氣過度 ,不利於活性汙泥的正（zhèng）常（cháng）生長繁殖, 活性汙泥絮團在氣泡的（de）作用下破裂。工藝控製指標表（biǎo）現：

       SV：整個沉降過程中，上清液內的細小顆粒較多，既有下沉（chén）的也有緩慢上浮的且顆粒間水體承蒙朧的感覺。DO：長期高曝氣（低負荷）對策：減少曝氣；減少排泥。