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MBBR是如何實現同步硝化反硝化的?看(kàn)完(wán)你就(jiù)明白了!

來源:科柏(bǎi)盛環保     發布時間(jiān):2022-01-24

       一、什麽是MBBR?

       MBBR工藝是(shì)運用生物膜法的基本原理,通過向反應(yīng)器中投加一定數量的懸浮載體,提高反應器中的生物量及生物種類,從而提高反應器的處理效率(lǜ)。由於填料密度接近於水,所以(yǐ)在(zài)曝氣的時候,與水呈完(wán)全混合狀態,微生物生長(zhǎng)的(de)環境為氣、液、固(gù)三相。

       載體在水(shuǐ)中(zhōng)的碰撞和剪切作用,使空氣氣泡更加細小,增加了氧氣的利(lì)用率。另外,每個載體內外均具有不同的生物種類,內部生(shēng)長一些厭氧(yǎng)菌或兼氧菌,外部為好氧菌,這樣每個載體都為(wéi)一個微型反應器,使硝(xiāo)化反應和反硝化反應同時存在,從而提高了處理效果。

       二、MBBR的同步硝化反硝化(huà)是如何實現的?

       1、同步硝化反硝化生物脫氮( SND)的概(gài)念

       同步硝(xiāo)化反硝化脫氮技術( SND) 是在同一個反應器內同時(shí)產生硝化、反硝化和(hé)除碳反應。它突破了傳統觀點(diǎn)認(rèn)為硝化(huà)和(hé)反硝化不能同時發生的認識,尤其是好氧條件(jiàn)下,也可以發生(shēng)反硝化反應,使得同步硝化和反硝化成為可能。

       硝化過程消耗堿度,反硝化過程產生堿度(dù),SND故能夠有效地(dì)保持反應器中pH值穩(wěn)定,無需酸堿中和,無需外加碳源;節(jiē)省反應器體積,縮短反應時間,通過降低硝態氮(dàn)濃度可以減少二沉池汙泥漂(piāo)浮,因而 SND 成為生物脫氮的(de)一個研究熱點。對(duì)於 SND 生物脫氮的可行性,目前有以下主(zhǔ)要三種從(cóng)不同角度出發(fā)得出的觀點:

       宏觀環境角度:該觀點認為完全均勻混合狀態是不存在的,反應器(qì)內 DO分布不均勻能夠形(xíng)成好氧、缺氧、厭氧區域,在同一生(shēng)物反應器缺氧/厭氧環境條件下可以發生(shēng)反硝化(huà)反應,聯合區段內好氧環境中有機物去除和氨氮的硝化,SND是可以實(shí)現的。

       微環(huán)境角度:該觀點認為微生(shēng)物絮體內的缺氧微環(huán)境是形成 SND的(de)主要原(yuán)因,即由於氧的(de)擴散( 傳遞(dì)) 限製,微生物絮體內存在溶解氧梯度,從而形成有利於實現同步硝化反硝化的微環境。

       生物學角(jiǎo)度:該(gāi)觀點認(rèn)為特(tè)殊微(wēi)生物種群(qún)的存(cún)在被認為是發生 SND的主(zhǔ)要(yào)原因,有的硝化細菌除了能夠進行正常的硝化作用還能夠進行反硝化作用,有荷蘭學者分離出(chū)既可進行好氧硝化,又可進行好氧反硝化的泛養硫(liú)球菌;還有(yǒu)一些細菌彼此合作,進行序列反應,把氨轉(zhuǎn)化為氮氣,為在同(tóng)一反應器在(zài)同一條件下完成生物(wù)脫氮提供了可能。

       目前對生物脫氮的微生物學研究和解釋較多,但都不夠完善,對 SND 現象的認識仍在發展與探(tàn)索之(zhī)中。微環境理論是被普(pǔ)遍接受的,由於溶解氧梯(tī)度的存在(zài),微生物絮體或生物膜的外表麵溶(róng)解氧濃度高,以好氧 硝化菌及氨化菌為主;深入內部,氧(yǎng)傳遞受阻及外部溶解氧大量的消耗而產生缺氧區,反硝化菌為優勢菌種,故可導致同步硝化反硝化的發生。該(gāi)理論解釋(shì)了(le)在同一反應器(qì)中不同菌種共同(tóng)存(cún)在(zài)的問題,但也(yě)存在一個缺陷,即有機碳源問題。有機碳(tàn)源既(jì)是(shì)異養反硝化的電(diàn)子供體,又是硝化(huà)過程的抑製物質,汙水中的有機(jī)碳源在穿過好氧(yǎng)層(céng)時,*先被好氧氧化,處於缺(quē)氧區的反硝化菌由於得不到電子供體而降低了反(fǎn)硝化速(sù)率,可(kě)能影響SND的脫氮效率,故同步硝化反硝化的機(jī)理仍需要進一步完善。

       2、MBBR生物移動床同步硝化反硝化脫氮機理

       MBBR是結合懸浮生長的活性汙泥法(fǎ)和附著生長的生物膜法的高效新型反(fǎn)應器,基(jī)本設計原理是將比重接近水(shuǐ)、可(kě)懸浮於水中的懸浮填料(liào)直接投加到反應池中作為微生物的活性載體,懸浮填料能與汙水(shuǐ)頻繁多 次接觸,逐漸在填料表麵生長出生物膜( 掛膜) ,強化了汙染物、溶解氧和生物膜的傳質(zhì)效(xiào)果(guǒ),即而 MBBR被稱為“移動的生物膜”。基於迄今SND機理研究,綜合微環境(jìng)和(hé)生(shēng)物學理論,MBBR生物膜內SND可能存在(zài)的反應模式是,分布於(yú)生物膜好氧層的好氧(yǎng)氨氧化菌、亞硝酸鹽氧化菌和好氧反硝化細菌(jun1)與分布於(yú)生物缺氧層(céng)的厭氧氨氧(yǎng)化菌、自養型亞硝酸細菌和反硝化細菌相互協作,*終達(dá)到脫氮目的(de)。

       MBBR是(shì)依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流(liú)的提升作用使載體(tǐ)處於流化狀態,進而形成懸浮生長的活性汙泥和附著生長的生物(wù)膜,充(chōng)分發揮附著(zhe)相(xiàng)和(hé)懸浮相生物兩者的優越(yuè)性,不僅提供(gòng)了宏觀和微觀的好 氧和厭氧環境,還解決了自養硝化菌、異養反硝化菌與(yǔ)異養細菌的DO之爭和碳源之爭。故MBBR可實現硝化(huà)和反(fǎn)硝化兩個過程的動力學平衡,具有同步硝化反硝化非常良好(hǎo)的條件,能實(shí)現MBBR同步(bù)硝化反硝化脫氮。

       三、MBBR同步硝化反硝化的影響因(yīn)素(sù)

       實現 MBBR 同步硝(xiāo)化(huà)反硝化的關鍵技術是控製 MBBR 內硝化和反硝化的反應(yīng)動力學平(píng)衡,解(jiě)決自養硝化菌和異養細菌的DO之爭及(jí)反(fǎn)硝化菌和異養(yǎng)細菌的碳(tàn)源之爭等,故實現其主要控製因素有:碳氮比、溶解氧濃度、溫度和酸堿度等。

       1、填料對MBBR法(fǎ)的影(yǐng)響

       MBBR法(fǎ)的技術關鍵在於比(bǐ)重接近於水、輕微攪拌下易於隨(suí)水自由運動的生物填料。通(tōng)常填(tián)料(liào)由聚(jù)乙(yǐ)烯(xī)塑料(liào)製成,每一個載體的外形為直徑10mm、高8mm的小圓柱體,圓柱體中有十字支撐,外壁有突(tū)出的豎(shù)條狀鰭翅,填料中(zhōng)空部分占整個(gè)體積的0.95,即在(zài)一個充滿水和填料的容器中,每一(yī)個填料中水占的體積為95%。考慮到填料(liào)旋轉以及總容器容積,填料的(de)填充比被定義為載體所占空問的比例,為了(le)達到(dào)*好的混合效果,填料(liào)的填充比*大為0.7。理論上填(tián)料總的比表麵積是按照每一單位體積生(shēng)物載體比表麵積的數量來定(dìng)義的,一般為700m2/m3。當生物膜在載體內部生長時,實際有效利用的比表麵(miàn)積約為500m2/m3。

       此類型的生物填料有(yǒu)利於微生物在填料內側附著生長,形成較(jiào)穩定的生物(wù)膜,並且容(róng)易形成流化狀態。當預處理要求較低或汙水中(zhōng)含有大(dà)量纖維物質時,例如在市政汙水處理中不采用初沉池或者在(zài)處(chù)理(lǐ)含有大量纖維的造紙廢水(shuǐ)時(shí),采用(yòng)比表麵積(jī)較小、尺寸較大的生物填料,當已有較好的預處理或用於(yú)硝化時,采用比表麵積大的生物填料。

       2、溶解氧(DO)對MBBR法的影響(xiǎng)

       DO濃度是影響同步硝化一(yī)反(fǎn)硝化的(de)一個主要(yào)的限製因素,通(tōng)過對DO濃度的控製,可使生物膜的不同(tóng)部位形成好氧區或缺氧區,這樣便(biàn)具有了實現同步硝(xiāo)化一反硝化的(de)物理條件。

       從理論上講,當DO質量濃度(dù)過於高時,DO能穿透到生物膜內部,使其內部難以形成缺氧區,大量的氨氮被氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽,使得出水TN仍然很高;反之,如果DO濃度很低,就會造成生物膜(mó)內部很大比例的厭氧區,生物膜(mó)反硝化能力增強(qiáng)(出(chū)水硝氮和亞硝氮濃度都很低),但由於DO供應不足,MBBR工藝(yì)硝(xiāo)化效果下降(jiàng),使得出水(shuǐ)氨氮濃度上升,從而導致出水TN上升(shēng),影響*終的處理效果。

       通過研(yán)究*終得出了MBBR法(fǎ)處理(lǐ)城市生活汙水DO的一個*佳值:當DO質量(liàng)濃度(dù)在2mg/L以上時(shí),DO對MBBR硝(xiāo)化效果的影響不大,氨氮的(de)去除率可達97%-99%,出水氨氮都(dōu)能保持在1.0mg/L以下;DO質量濃度在1.0mg/L左右時(shí),氨氮的去除率在84%左右(yòu),出水氨氮濃度有明顯上升。另外,曝氣池內DO也不宜過高,溶解氧過高能夠導致有機汙(wū)染物分(fèn)解過快,從而(ér)使微生物缺乏營養,活性汙泥易於老化,結構鬆散。此(cǐ)外,DO過高,過量耗能,在經濟上也(yě)是不適宜的。

       因為MBBR法主要是通過懸浮填料來實現*終的(de)汙水處理,所以DO對懸浮(fú)填料的影響也(yě)是影響整(zhěng)個處理結果的(de)關(guān)鍵。有研究表(biǎo)明反應器的充氧能力在一定範圍內隨著懸浮填(tián)料填充率的增大而增大。在曝氣的作用下,水隨填料一起流化,水流紊動程度較無(wú)填料時大,加(jiā)速了(le)氣液界麵的更新和氧(yǎng)的轉移,使氧的轉移速率提高(gāo)。隨著填料數量的增多,填料、氣流和水流三者之間的這種切割作用和紊動作用不斷加強。但加入填料量為60%時,填料在水中的流化效果變差,水體紊動程度也(yě)降低,使得氧的傳遞(dì)速率下降(jiàng),氧的利用(yòng)率降低。所以針對不同類型的水質,控製好DO的量對整個工藝*終的處理結果是(shì)至關重要的。
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