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汙水處理工藝中的(de)水解酸化與厭氧消化的區(qū)別

來源:www91環保     發布時間:2022-06-02

一、厭氧的四階段(duàn)理論

1、水(shuǐ)解階段(duàn)

       水解(jiě)過程是指複雜的固體有機(jī)物在(zài)水解酶的作用下被轉化為簡單的溶(róng)解性單體或二聚體(tǐ)。微生物無法直接(jiē)代謝碳(tàn)水化合(hé)物(如澱粉、木質纖維素等)、蛋白和脂肪等生物大分子,必須先降解為可溶性聚合物或者單體化合物才能(néng)被酸化菌(jun1)群利用。澱(diàn)粉在澱粉酶作用下被水解成麥芽糖、葡萄糖和糊精。纖維素是由糖苦鍵結合成纖維二糖再聚合而成的,在多種纖(xiān)維素酶的協同作用下(xià)水解成糖。由(yóu)於自然狀態下的纖維素一般(bān)都與木質素結合成高度聚合狀態,以抵抗微生物的分解,所以纖維(wéi)素降解(jiě)是沼氣發酵限速步驟(zhòu)之一。蛋白質是植(zhí)物合成的一種(zhǒng)重要產(chǎn)物,它在蛋白(bái)酶作用下肽鍵(jiàn)斷裂生成(chéng)二肽和多(duō)肽,再(zài)生(shēng)成各種氨基酸。脂肪*先在脂肪(fáng)水解酶的作用下水解為長鏈脂(zhī)肪酸及甘油,甘油在甘油激(jī)酶催化下生成磷酸甘油,繼而被氧化為磷酸二羥丙酮,再經異(yì)構化生成磷酸甘油酸,經糖酵解途徑轉(zhuǎn)化為丙酮酸,*終進入糖(táng)酵解(jiě)途徑實現徹底氧化及利用。

2、酸化階段

       產酸發酵過程是指將(jiāng)溶解性單體或二聚體形式的有機(jī)物轉化(huà)為以短鏈脂(zhī)肪酸或醇為主的末端產(chǎn)物。這些水解成的單體會進一步被(bèi)微生物降解成揮發性脂肪(fáng)酸、乳酸、醇、氨等酸化產物和氫、二(èr)氧化碳,並(bìng)分泌到細胞外。產酸菌(jun1)是一類快速生長的細菌,它們傾向於生(shēng)產乙酸,這樣能獲取*高的能量以維持自身生長。末端產物組成取決(jué)於灰氧降解條件、底物種類和參與生化反應的微生物(wù)種(zhǒng)類同時氨(ān)基酸的(de)降解*先通過氧化(huà)還原氮反應(yīng)實現(xiàn)脫氨基作用(yòng),生成有機酸(suān)、氫氣及二氧化碳。

3、產氫產乙酸階段

       該階段主要是將水解產酸階段產生的(de)兩個碳以上的有機酸或醇類等物(wù)質,轉化為乙酸等可為甲烷菌直接利用的小分子物質的過程。標準情況(kuàng)下,有(yǒu)機酸的產氫產乙酸(suān)過程不能(néng)自(zì)發進行,氫氣會抑製此步反應的進行,降低(dī)係統的氫分壓有利於產物產生。如果氫分壓超過(guò)大氣壓,有機酸濃度增大,甲烷產量受到抑製。避免氫氣在此階段的積累尤其重要。在厭氧過程中,氫分壓的降低必須依靠氫營養菌來完成。

4、甲烷化階段(duàn)

       產甲烷階段是由嚴格專性厭(yàn)氧的產甲烷細菌將乙酸、一碳化合物和H2、CO2等轉化為CH4和CO2的過程。大約的甲烷來自於乙酸的分解,是由乙酸歧化菌通過代(dài)謝乙(yǐ)酸鹽的甲基基團生成,剩下(xià)的(de)28%由CO2和H2合成。產甲烷細菌的代(dài)謝速率一般較慢,對於溶解性有機物厭氧消化過程,產甲烷階段是整個厭氧消(xiāo)化(huà)工藝的限速。

二、水解(酸化)池與厭(yàn)氧消化的區別

       從原理上講,水解(酸化)是(shì)厭氧消化過程的*、二兩(liǎng)個階段但水(shuǐ)解(酸化)工(gōng)藝和厭氧消化追求的目標不同,因此是截然不同的處理(lǐ)方法。

       水解(酸化)係統中(zhōng)的的目的主要(yào)是將原水中的(de)非溶解態有機物轉變為溶解態有機物,特別是工(gōng)業廢水處理,主要是將其(qí)中(zhōng)難生物降解物質轉變為易生物降解物質,提高廢水的可生化性(xìng),以利於後續的好氧生物處(chù)理。考慮到(dào)後續好氧(yǎng)處(chù)理的能耗問題,水解(酸化)主要用於低濃度(dù)難降解廢水的預處(chù)理(lǐ)。在(zài)混合厭氧消化係統中,水解酸化是和整個消化過程有機地結合在(zài)一起,共(gòng)處於一個反應器中,水解、酸(suān)化的目的是為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供(gòng)基質(zhì)。而(ér)兩相厭氧消化中的產酸段(產酸相)是將混合厭氧消(xiāo)化中的產酸段和產甲烷段分(fèn)開(kāi),以便形(xíng)成各自的*佳(jiā)環境,同時,產酸相對所產生的酸的形態也有要求(qiú)(主要為乙酸)。此外,廢水中如含有高濃度的硝酸鹽、亞硝酸鹽、硫(liú)酸鹽、亞硫酸鹽時,這些物質及其轉化產物不(bú)僅對甲烷苗有毒,而且影響沼氣的質量,也(yě)在產酸相中予以(yǐ)去除。因此,盡管水解(酸化)一好氧處理(lǐ)工藝(yì)中的水解(jiě)(酸(suān)化)段、兩相(xiàng)法厭氧發酵工(gōng)藝中的產酸相和(hé)混合厭(yàn)氧消(xiāo)化工藝中的產酸過程均(jun1)產生有機酸,但(dàn)由於三(sān)者的處理目的不同,各自的運行環境(jìng)和條件(jiàn)存在著明顯的差異,主要表現在以(yǐ)下幾個方麵:

(1)Eh不(bú)同

       在混合厭氧(yǎng)消化係統中,由於完成水解、酸化的微生物和產甲烷微生物共處於同(tóng)一反應器中,整個反應器的氧化還原電位Eh的控製必須*先滿足對Eh要求嚴格的甲烷菌,一般為一300mv以下,因此(cǐ)。係統中的水解(酸化)微生物也是在這一電位值下工作的。而兩相厭氧消(xiāo)化係統中,產酸相的氧(yǎng)化還原電位一般控製在一100mv一一300mv之間。據(jù)研究,水解(jiě)(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸(suān)化)段為(wéi)——典型的兼性過程,隻要置Eh控製在+50mv以下,該過程即(jí)可(kě)順利(lì)進行。

(2)pH值不同

       在混合(hé)厭氧(yǎng)消化係統中,消(xiāo)化液的pH值控製在甲烷(wán)菌生氏的*佳pH範(fàn)圍,一般為6.8—7.2。而在兩相厭氧消化係統中,產(chǎn)酸(suān)相的pH值(zhí)一般(bān)控(kòng)製在6.0一6.5之(zhī)間,pH降低時,盡管產酸的速率增大,但形成的有機酸形態(tài)將發生變化,丙酸的相對含量增大,而丙酸對後續的甲烷(wán)相中的產甲烷菌會產生強烈的抑製作用。對於水解(酸化)一好氧處理係統來說,由於後續處理為好氧氧化,不存在丙酸的抑製問題(tí),因此(cǐ),控製的pH範圍也較寬,從而可獲得較高的水解(酸化)速率,一般pH維持在5.5—6.5之間。

(3)溫度不同

       三種工藝對溫度的控製也不(bú)同,通常混合厭氧消化係統以及兩相(xiàng)厭氧消化係統的溫度均嚴格控製,要麽中溫消化(30一35℃),要麽高溫消(xiāo)化(50一55℃)。而水解(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸(suān)化)段對工作溫度無特殊要求,通常在常溫下運(yùn)行,也可獲得較為滿意的水解(酸化)效果。

三、影響水解(酸化)過程的主要因素

1)基質的種類和形態

       基質的種類和形態對水解(酸化(huà))過(guò)程的速率有著重要影響。就多糖、蛋白質和脂肪三類物(wù)質來說,在相同的操作條件下,水解速率依次減小。同類有機物,分子量越大(dà),水解越困難,相應池水解速率就越小。比如,就糖(táng)類物質來說,二聚糖比三聚糖容(róng)易水解(jiě);低聚糖比高聚糖容易水解。就分子結構來說,直鏈比支鏈易於水解;支鏈比環狀易(yì)於(yú)水解;單環化合物比雜環或多環化合物易於水解。

2)水解液(yè)的pH值

       水解液(yè)的pH值(zhí)主要影響水解的速率、水解(酸化(huà))的產(chǎn)物以及汙(wū)泥的形態和結構。大量研究結果表明,水(shuǐ)解(酸化)微生物對pH值(zhí)變化的適應性較強,水解過程可在pH值寬達3.5—10.0的(de)範圍內順(shùn)利(lì)進行,但*佳的pH值為5.5—6.5。pH朝酸性方向或(huò)堿性方向移動時,水解速率都(dōu)將減小。水解液pH值同時還影響水解產物的種類和含量(liàng)。

3)水力停留時間

       水力停留時(shí)間是水解反應器(qì)運行控製的重要參數之一。它對反應器的影響,隨著反應器的功能不同而不同。對於單純(chún)以水解為目的(de)的反應器,水力停留時間越長,被水解(jiě)物(wù)質(zhì)與水(shuǐ)解微生物接觸時間也(yě)就越長,相應的水解效率也就越高。一般為3-4小(xiǎo)時。

4)溫度

       水解反應是一典型的生物反應,因(yīn)此,溫度變化對水解反應的影響符合一般的生(shēng)物反應規律,即在一定的範圍內,溫度越高,水解反應的速率越大。但研究表明,當溫度在10一(yī)20℃之(zhī)間變化時(shí),水解反應速(sù)率變化不大,由此說明,水解微生物對低溫變化的適應較強。

5)粒徑

       粒(lì)徑是影響顆粒狀有機物水解(酸化)速率的重要(yào)因(yīn)素之—粒(lì)徑越大,單位重量有機物的比表(biǎo)麵積越小.水解速率也就越小。由於顆粒態有機物的粒徑對水解速率影響較大,因此,一些(xiē)研究者建議,對含(hán)顆粒態有機物濃度較高的廢水(shuǐ)或汙泥,在進入水解反應器前可(kě)利用泵(bèng)或研磨機破碎(suì),以減小汙染物的粒徑,從而加快水解反應的進行。

四、影響厭氧消(xiāo)化的主要因素

1)溫度

       在厭(yàn)氧消化過程中,溫度(dù)的範圍是很寬泛的,從低溫到高溫都存在(zài)。例如北極下水道中發現有極低溫度下存活(huó)的甲烷菌。通常我們(men)依據(jù)微生物活(huó)性把溫度範圍分為三類:一類是嗜寒的,溫度範(fàn)圍從10℃~20℃;—類是嗜溫(wēn)的(de),溫度範(fàn)圍從20℃~45℃:,通常使用37℃;一類是嗜熱的(de),溫度範圍從(cóng)50~65℃,通常是55℃。

2)碳氮比

       碳氮(dàn)比的關係是指(zhǐ)有機原料中總碳和總氮的(de)比例。厭氧消化過(guò)程中碳氮比(bǐ)是有*適範圍的(de),一般是從20:1到30:1,既不能太高也(yě)不能太低,否則(zé)都會對厭氧發酵(jiào)過程產生(shēng)影(yǐng)響。不合適的碳氮比會造成大(dà)量的氨態氮的釋放或是揮發性脂(zhī)肪酸的過度(dù)累積(jī),而氨態氮和揮發性脂肪酸都是厭氧消化中重要的中間產物,不合適的(de)濃度都會抑製甲烷(wán)發酵過程。

3)酸堿度

       pH值是反映水(shuǐ)相體係中酸濃度的重要指標之一。厭氧發酵菌尤其是產甲烷菌對反應體係中(zhōng)的酸濃度是極為敏感的。較低pH值條件下,甲烷菌的生(shēng)長(zhǎng)就(jiù)會受到(dào)抑製。許(xǔ)多研究者已經研(yán)究厭氧消化中不同階段的*佳pH值。甲烷菌(jun1)的*佳pH值是7.20左右(yòu)。

4)有機負荷量

       有機負荷是指消化反應器單位容積(jī)單位時間內(nèi)所承受(shòu)的揮(huī)發性有機物量,它是消化反應器設計(jì)和運行的重要參數。有機負荷的高低與處(chù)理物料的性質、消化溫度、所(suǒ)采用的工藝等有關。研究(jiū)表明,對於處理蔬菜、水果、廚餘等易降解的有機垃圾,有機負荷一般為(wéi)1~6.8kg VS/(m3·d)。
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