在汙水處理過程中，會遇到各種各樣的汙水問題，比如：COD、氨氮、TN、SS等（děng）出（chū）水指標不達標，因生化處理的原理都是相同的（de），所以本文以生活汙水作（zuò）為研究藍本的，來總結運營過（guò）程中會遇到出水不達標的問題！

       一、有機物超標（biāo）

       傳統活（huó）性汙泥工藝的主要功效是（shì）去（qù）除城市汙水中的有（yǒu）機汙（wū）染物質，設計與運（yùn）行良好的活性汙泥工藝，出水BOD5和SS均可小於20mg/L。

       影響有機物處理效果的因素主要有（yǒu）：

       1、營養（yǎng）物

       一般（bān）城市汙水中的氮磷（lín）等營養元素都能夠滿足微生物需要，且過剩（shèng）很多。但工業廢（fèi）水所占比例較大時，應（yīng）注意核算碳、氮、磷（lín）的比例是否（fǒu）滿足100:5:1。如果汙水中缺氮，通（tōng）常可投加銨鹽。如果（guǒ）汙水中（zhōng）缺磷，通常可投加磷酸或磷酸（suān）鹽。

       2、pH

       城市汙水的pH值是呈中性，一般為（wéi）6.5～7.5。pH值的微（wēi）小降（jiàng）低（dī）可能是由於城市（shì）汙水輸送管道中的（de）厭氧發酵。雨季時較大的pH降低往往是城市酸雨造成的，這種情況在合流製係統中尤為突出。pH的突然大幅度變化，不論是升高還是降低，通常都是由工業廢水的大量排入造成的。調節汙水pH值，通常（cháng）是投加氫氧化鈉或硫酸，但這將大大增加汙水處理成本。

       3、油脂

       當汙水中油類物質含量較（jiào）高時，會使曝氣設備的曝氣效率降低，如不增加曝氣量就會使處理效率降低，但增加曝氣量（liàng）勢必增加汙水（shuǐ）處理成（chéng）本。另外，汙水中較高的油脂含量還會降低活性汙泥的沉降性能（néng），嚴重時會成為汙泥膨脹的原因，導致出水SS超標。對油類物質含量較高的進水，需要在預（yù）處理段增加除油裝置。

       4、溫度（dù）

       溫度（dù）對活性汙泥工藝的影響是很廣泛（fàn）的。*先（xiān），溫度會影響（xiǎng）活性汙泥中微生物的活性，在冬季溫度較低時，如不采取（qǔ）調控措施，處理效果會下降。其次，溫度會影響（xiǎng）二沉池（chí）的分（fèn）離性能，例如溫度變化會使沉澱池產生（shēng）異重流，導致短流；溫度降低會使活性汙泥由於粘度增大而降低沉降性能；溫度變化會影響曝氣係統的效率，夏季溫（wēn）度升高（gāo）時，會由於溶解氧飽和濃度的降低，而使充氧困難，導致曝氣效率的下降，並會（huì）使空氣密度降低，若要保證供氣量不變，則必須增大供（gòng）氣量。

       二、氨氮超標（biāo）

       汙水中氨氮（dàn）的去除主要是在傳統活性（xìng）汙泥（ní）法工藝基礎上采用硝化工藝，即采用延（yán）時曝氣，降低係統負荷。

       導致出水氨氮超標的原因涉及許多方麵，主要有：

       1、汙泥負（fù）荷與汙泥齡

       生物硝化屬（shǔ）低（dī）負荷工藝，F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷越低，硝化進行得越充分，NH3-N向NO3--N轉化的（de）效（xiào）率就越高。與（yǔ）低負荷相對應，生物硝化係統的SRT一般較長，因（yīn）為硝化細菌世代（dài）周期較長，若生物係統的汙泥停留時間（jiān）過短（duǎn），即SRT過短，汙泥濃度較低時，硝化細菌就（jiù）培養不（bú）起來，也就得不到硝化效果。SRT控製（zhì）在多少，取決於溫度等因素。對於以（yǐ）脫氮為主要目（mù）的生物係統，通常SRT可取11～23d。

       2、回流比

       生物硝化係統的回流比一般較傳統活性汙泥（ní）工藝大，主要是因為生物硝化（huà）係統的活（huó）性汙泥混合液中已含（hán）有大量的硝酸（suān）鹽，若回流比太小，活性汙泥在二沉池的（de）停留時間就較長，容易（yì）產生反硝化，導致汙泥（ní）上浮。通常（cháng）回流比控製（zhì）在50～100％。

       3、水力停留時間

       生物硝化曝氣池的水力停留時間也較活性汙泥工藝長，至少應在（zài）8h以上。這主要是因為硝化速率較（jiào）有機汙染物的去除率（lǜ）低（dī）得多（duō），因而需要更長的反應時間。

       4、BOD5/TKN

       TKN係指水中有機氮與氨氮之和（hé），入流汙水中BOD5/TKN是（shì）影響硝化效果的（de）一個重要因（yīn）素（sù）。BOD5/TKN越大，活性汙泥中硝化細菌所占的比例（lì）越小，硝化速率（lǜ）就越小，在同樣運行條件下硝化效率就越低；反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越（yuè）高。很多城市汙水處理廠的運行實踐（jiàn）發現，BOD5/TKN值*佳範圍為2～3左右。

       5、硝化速率

       生物（wù）硝化係統（tǒng）一個（gè）專門的工藝參數是硝化速率（lǜ），係指單位重量的活性汙泥每天轉化的氨氮（dàn）量。硝化速率的大（dà）小取決（jué）於活性汙（wū）泥中硝化細菌所占的比例，溫度（dù）等很多因素，典（diǎn）型值（zhí）為0.02gNH3-N/gMLVSS×d。

       6、溶解氧

       硝化細菌為專性好氧菌，無氧時（shí）即停止生命活動，且硝化細菌的攝氧速率較分解有機物的細菌低得（dé）多，如果不保持充足的氧量，硝化細菌將（jiāng）“爭（zhēng）奪”不到所需要的氧。因此，需保持生物池好氧（yǎng）區的溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下溶解氧含量還需提高。

       7、溫度

       硝化細菌對溫度（dù）的變化也很敏感，當汙水溫度低於15℃時，硝化（huà）速率會明顯下（xià）降，當汙水溫（wēn）度低（dī）於5℃時，其生理活動（dòng）會完全停止。因此（cǐ），冬季（jì）時汙水處（chù）理廠特別是北方地區的汙水處理（lǐ）廠出水氨氮超標的現象較為明顯。

       8、pH

       硝化細菌（jun1）對pH反應很敏感，在pH為8～9的範（fàn）圍內，其生（shēng）物活性*強，當pH＜6.0或＞9.6時，硝化菌的生物活性將（jiāng）受到抑製並趨於停止。因此，應盡量控製生物硝化係統（tǒng）的混合液pH大於（yú）7.0。

       三、總氮超標（biāo）

       汙（wū）水脫氮是在生物硝化工藝基礎上，增（zēng）加生物反硝化工藝，其中反硝化工藝是（shì）指汙水中的硝酸鹽，在缺氧條件（jiàn）下，被微生物（wù）還原為氮氣的生化反應過程。

       導致出水（shuǐ）總氮超標的原因涉及許多方麵（miàn），主要有：

       1、汙泥負荷（hé）與汙泥齡（líng）

       由於生物硝化（huà）是生物反硝化的前提，隻有良好的硝化，才能（néng）獲得高效而穩定的的反硝（xiāo）化。因而，脫氮係統也必須采用低負荷或超低負（fù）荷，並采用高汙泥齡。

       2、內外回流比

       生物（wù）反硝化係統外回流比較單純生物硝化係統要小些（xiē），這主要是入（rù）流汙水（shuǐ）中氮絕大部分（fèn）已被脫去，二沉池中NO3--N濃度（dù）不高。相對來說，二沉池由於反硝化導致汙泥上浮（fú）的危（wēi）險性已很小。另一方麵，反硝化係統汙（wū）泥沉速較快，在保證要求回流汙泥濃度的前提下，可以（yǐ）降低回流比，以便延長（zhǎng）汙（wū）水在曝（pù）氣池內的停留時間。

       運行良（liáng）好（hǎo）的汙水處理廠，外回流比可控製在50%以下。而內（nèi）回流比一般控製在300～500%之間。

       3、反硝化速率

       反硝化速率係指單位活性汙泥每天反硝化的硝酸（suān）鹽（yán）量。反硝（xiāo）化速率與溫度等因素有關，典型值為0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS×d。

       4、缺（quē）氧區溶解氧

       對反硝（xiāo）化來說，希望DO盡量低，*好是零（líng），這樣反硝化細菌可以“全力”進行反硝化，提高脫氮效率。但從汙水處理廠（chǎng）的實際運營情況來看（kàn），要把缺氧區的DO控製在0.5mg/L以下，還是有困難的，因此也就影響了生物反硝化的過程，進而影響出水總氮指標。

       5、BOD5/TN

       因為反硝化細菌是（shì）在分解有機物的過（guò）程中進（jìn）行反硝化脫氮的，所以進入缺氧區的汙水中必須有充足的有機物，才能保證反硝化的順利進行（háng）。由於目前許多汙水處理廠配套管網建設滯（zhì）後，進廠BOD5低於設計值，而氮、磷等指標則相當於或高於設計值，使得進（jìn）水碳源無法滿足反硝化對（duì）碳（tàn）源的需求，也導致了出水總（zǒng）氮超標的情況時有發生。

       6、pH

       反硝化細菌對pH變化不如硝（xiāo）化細（xì）菌敏感，在pH為（wéi）6～9的範圍內，均能進行正常的生理代謝，但生物反硝化的*佳pH範圍為6.5～8.0。

       7、溫度

       反（fǎn）硝化細菌對（duì）溫度（dù）變化雖不如硝化細菌那麽敏感，但反硝化（huà）效果也會隨溫度變化而（ér）變（biàn）化（huà）。溫度越高，反硝化速率越高（gāo），在30～35℃時，反硝化速率增至*大。當低於15℃時，反硝化速率將明顯降低，至5℃時，反硝化將（jiāng）趨於停止（zhǐ）。因此，在冬季要（yào）保證脫氮效（xiào）果，就必須增（zēng）大SRT，提高汙泥濃度（dù）或增（zēng）加投運池數。

       四（sì）、總磷超標

       城市汙水處理廠除磷主要是依靠（kào）生物（wù）除磷，即在好（hǎo）氧段前增加（jiā）厭氧（yǎng）段，使聚磷菌交替處於厭氧和好氧狀態，實現磷酸鹽的釋放與吸收，並通過排放剩餘汙泥（ní）來達到除磷目的。在生物除磷難以達標的條件下，還可以考慮投加化學藥劑來輔助除磷。化學除磷主要是通過混凝、沉澱和過濾等方法使磷成為不溶性的（de）固體沉澱物，從汙水中分（fèn）離出來。

       導致生物除磷（lín）出水總磷超標的原（yuán）因（yīn）涉及許多方麵，主要有：

       1、汙泥負荷（hé）與汙泥齡

       厭氧-好氧生物除磷工藝（yì）是一種高F/M低SRT係統。當F/M較高，SRT較低時，剩餘汙泥排放量也就較多。因而（ér），在汙泥含磷量（liàng）一定的條件下，除磷量也就越多，除磷（lín）效果越好（hǎo）。

       對於以除磷為主要目的生物係統，通常F/M為0.4～0.7kgBOD5/kgMLSS×d，SRT為3.5～7d。但是，SRT也不能太低，必須以保證BOD5的有效去除為前提。

       2、BOD5/TP

       要保證除磷效果，應控製進入（rù）厭氧區的汙水中BOD5/TP大（dà）於20。由於聚磷酸菌屬不動菌屬，其生理活動（dòng）較弱，隻能攝取有機（jī）物中極易分解的（de）部分。因此，進水中應保證BOD5的含量，確保聚磷酸菌正常的生理代謝。但（dàn）許多城市汙水處理廠實際進水存在（zài）碳源（yuán）偏低，氮、磷等濃度較高等現象，導致BOD5/TP值無法滿足生物除磷的需要，影響了生物除（chú）磷的效果。

       3、溶解氧

       厭氧區應保持（chí）嚴格厭氧狀態，即溶解氧低於0.2mg/L，此時聚磷菌才能進行磷的有效釋放，以保證後續（xù）處理效果。而好氧區的（de）溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因（yīn）此，對於厭氧區和好氧（yǎng）區溶解氧的控製不當，將會極大影響生（shēng）物（wù）除（chú）磷的效果。另（lìng）外，有些汙水處理廠的進（jìn）水為河（hé）道水，汙水中（zhōng）溶解（jiě）氧含量較高，若直接進入（rù）厭氧（yǎng）區，則不利於厭氧狀態的控製，影響了聚磷菌放磷效果（guǒ）。

       4、回流比

       厭氧（yǎng）-好氧除磷係統的的回流比不宜太低，應保持足夠的回流比，盡快將二（èr）沉池內的汙泥排（pái）出，防止聚磷菌在二沉池內遇到厭氧環境發生磷的釋放。在保證快速（sù）排泥（ní）的前提下（xià），應盡量降低回流（liú）比，以免縮短汙泥（ní）在（zài）厭氧（yǎng）區的實際停留時間，影響磷的釋放（fàng）。

       在厭氧-好氧除磷係統中，若汙泥沉降（jiàng）性能良好，則回流比在50～70%範圍內，即可保證快速排（pái）泥。

       5、水力停留時間

       汙水（shuǐ）在厭氧區的水力停（tíng）留時間一般在1.5～2.0h的範圍內。停留時間太短，一是不能保證磷（lín）的有效（xiào）釋放，二是汙泥中的兼性酸化菌（jun1）不能充分（fèn）地將汙水中的大分子有機物分解成低級脂（zhī）肪酸，以供（gòng）聚磷菌攝取，從而也影響了磷的釋放（fàng）。

       汙水在（zài）好氧區的停留時間一（yī）般在4～6h，這樣即可保證磷的充分吸收。

       6、pH

       低（dī）pH有利於磷的（de）釋放，高pH有（yǒu）利於磷的吸收，而除磷效果是磷釋放和吸收的綜合。因此在（zài）生物（wù）除磷係統中（zhōng），宜將混合液的pH控製在6.5～8.0的範圍內。

       由於（yú）對出水總磷指標要求的不斷提高，除生物除磷外，化學除磷也得到越（yuè）來越多的應用。但化學除磷在提高除磷效果的同時，也會因投加化學藥劑而使剩餘汙泥量大大增加，進而增加汙泥處理（lǐ）量與泥（ní）餅處置量。

       實際中應根據（jù）實驗來確定化學藥劑的投加（jiā）點與投加量，並及時調（diào）整，確保（bǎo）出水磷含量穩定達標，並盡可能降低藥耗。

       五、懸浮物超標

       出水中的懸浮物（wù）指標是否達標，主（zhǔ）要取決於生物係（xì）統汙泥的質量是否良好、二沉池（chí）的沉澱效果以及汙水處理廠的工藝控製是否恰當。造成二沉（chén）池出（chū）水懸浮物超標的原因（yīn）有以下幾個方（fāng）麵：二（èr）沉池設計參數（shù）是否選擇恰當是出水懸浮固體指標會否超標的重要因素。許多（duō）城（chéng）市汙水處理廠在設計之初，為節約建設（shè）成本，將水力停留時間大（dà）大（dà）縮（suō）短，並盡量提高其水力表麵負荷，造成運行時二沉（chén）池經常出現翻泥現象，致（zhì）使（shǐ）出（chū）水懸浮（fú）固體超標。

       另外，某些汙水處理廠由（yóu）於實際工（gōng）藝調整需要，需將生物池汙泥濃度控製在較高的水平時，也會造成二沉（chén）池固體表麵負荷過大，影響出水水質。因此，一（yī）般認為應對二沉池的這幾個工（gōng）藝參數（shù）的設置留有較大的餘地，以利於汙水處理廠工藝的控（kòng）製與調整。

       一般來（lái）說，影響沉澱池沉澱效果的主要工藝參數為水力停留時間、水力表（biǎo）麵負荷和汙泥通（tōng）量。

       1、二沉池水力停留時間

       汙水在二沉池的水力停留時（shí）間長短，是二沉池運行的重要參數。隻有足夠的（de）停留（liú）時間，才能保證良好的絮凝效果，獲得較高的沉澱效率。因此，建議二沉池的水力停留時間設置在3～4h左右。

       2、二沉池水力表麵負荷

       對於一座（zuò）沉澱池來說，當進水量一定時，它所能去除的顆粒的大小也是一定（dìng）的。在所（suǒ）能去除的這些顆粒（lì）中，*小（xiǎo）的那個顆粒的沉速正好等於（yú）這座沉（chén）澱池的（de）水力表麵負（fù）荷。因此，水力（lì）表（biǎo）麵負（fù）荷越小，所能去除的顆粒（lì）就越多，沉澱效率就越高，出水懸浮物的（de）指標就（jiù）越（yuè）低。設計二沉池較小的（de）水力表麵負荷，有利於汙泥等懸浮固體的有效沉澱。一般建（jiàn）議二沉池的（de）水力表麵（miàn）負荷（hé）控製在0.6～1.2m3/m2×h。

       3、二沉池固體表麵（miàn）負荷

       二沉池的固（gù）體表麵負荷（hé）的（de）大（dà）小，也是影響二沉池沉澱（diàn）效果的重要因素。二沉（chén）池的固體表麵負荷越小，汙泥在二沉（chén）池的濃（nóng）縮效果越好。反之，則汙泥在二沉（chén）池的濃縮效果越差。過大的固體表麵負荷會（huì）造成二（èr）沉（chén）池泥麵過高，許多汙泥絮體來不及沉澱就隨汙水流出，影響出水懸浮物指標。一般二沉池固體（tǐ）表麵負荷*大不宜超過150kgMLSS/m2×d。

       4、活性汙泥質量

       活性汙泥質（zhì）量的好壞是（shì）影（yǐng）響（xiǎng）出（chū）水懸浮物是否超標的重要因素。高質量（liàng）的活性汙泥主要體現在四個方麵：良好的吸附性能，較高的生物活性，良好的沉降性能（néng）以及良好的濃縮性能。

       膠體狀態的汙染物*先必須（xū）被吸（xī）附（fù）到活性汙（wū）泥絮（xù）體上，並進一步被吸（xī）附到細菌表麵（miàn）附近才能被分解代謝，因而吸附性能較差的（de）活性汙泥去除膠態汙染物質的（de）能力也差。活（huó）性汙泥的生物活性係指汙泥絮（xù）體內的微生物分解代謝有機汙染物的能力，生物活性較差（chà）的活性汙泥去除（chú）有機汙染物的速度必然（rán）較慢。

       隻有沉降性能良好的活性汙泥才能在二沉池得以有效地泥水（shuǐ）分離（lí）。反之，如果汙泥沉降性能惡化，分離效果（guǒ）必然降低，導致二沉池出水渾濁，SS超標，嚴重時還可能（néng）導（dǎo）致（zhì）活性汙泥的（de）大量流失，使（shǐ）係統內生物量不足，繼而又影響對有機汙染物的分解代謝效果。隻有（yǒu）活性汙泥具（jù）有良好的濃縮性能，才能在二沉池得到較高的（de）排泥濃度。反之，如果濃縮性能較差，排泥（ní）濃度降低，就（jiù）要保證足夠的（de）回流汙泥量（liàng），提高回流比。但是，提高（gāo）回流比會縮短汙水在曝氣池的實際停留時間，導致曝氣時間不足，影（yǐng）響處理效果。

       5、進水SS/BOD5

       生物係統活性（xìng）汙泥中（zhōng）MLVSS比例與進水SS/BOD5有（yǒu）很大的關係，當進水（shuǐ）SS/BOD5高（gāo）時，生物係統活性汙泥中MLVSS比例則低，反之則高。根據運行經驗來看，當SS/BOD在1以下時（shí），MLVSS比例可以維持在50%以（yǐ）上，當SS/BOD5在5以上（shàng）時，VSS比例將會下降到20～30%。當活性汙泥中MLVSS比例較低時，為（wéi）了保證硝化效果係統就（jiù）必須維持較高的（de）泥齡，汙（wū）泥老化情況（kuàng）較明顯，導致出（chū）水SS超標。

       6、有毒物質

       入流汙水中含有強（qiáng）酸、強堿或重金屬等有毒物質將會使活性汙泥中（zhōng）毒，失去（qù）處理功效，嚴重的甚至發生汙泥解體，造（zào）成汙（wū）泥無法沉澱，出水懸浮物超標。解決活性汙泥中毒問題的根本辦法就是加（jiā）強對上遊汙染源的管理。

       7、溫度（dù）

       溫度對活性（xìng）汙泥工藝的影響是很廣泛的。*先，溫度（dù）會影響活性汙泥中微生物的（de）活性，冬季溫度較低時（shí），如不采取調控措施，處理效果會下降。其次，溫度會影響二沉池的的分離（lí）功能。如（rú）溫度的變化（huà）會使二沉池產生異重流，導致短流現象發生；溫度降低時，會使活性汙泥由於黏度增大而降低沉降性能等。