化工園區產（chǎn）生的高COD化工廢水（shuǐ）不僅對地方水（shuǐ）環境構成威脅，更（gèng）嚴重的影響到地方的（de）生態係統平（píng）衡，如處置（zhì）不當更容易引起地方項目落戶及群眾群（qún）體性事件，本（běn）文通過已有相關研究，論述微電解一芬頓係統處理技術在高COD化工廢水預處（chù）理方麵的處理技術，並通過（guò）實驗數據分析，*終得出（chū）本係（xì）統能夠（gòu）有效預處理高COD化（huà）工廢水（shuǐ），並且能夠穩定（dìng）運行（háng）。

       1 化工廢水特點

       日常（cháng）生產、生活中對（duì）化工產品的需求（qiú）使（shǐ）我國化（huà）工生產發展迅速，而化（huà）工（gōng）產業（yè）也導致了我國局（jú）部環境問（wèn）題日趨嚴重，尤（yóu）其是化工產業大量的（de）廢水排（pái）放，導致化工（gōng）園區周邊河流水質汙染嚴重，根（gēn）據相關（guān）研究，化工廢水主要（yào）來自：1)化（huà）工原（yuán）材（cái）料和產品使用過程中的跑冒滴漏。2)車間地麵衝洗廢水（shuǐ）。3)設備清洗廢水及汙染物處理產生的廢水。4)冷卻排放水等（děng）。

       根據化工廢水來源分析，按（àn）性質可分為有機、無機（jī）、有機無機混合三類化工廢水，具有以下共同特征：1)有毒刺激性。如鹵素（sù）化（huà）合（hé）物、具有殺菌（jun1）作用的分散劑或表麵活性劑等。2)廢水（shuǐ）組分多，化工生產過程（chéng）中將產生（shēng）一定量的副產物及（jí）未完全反應的原輔材料及（jí）輔助劑等口。3)汙染物含量大，降解難度高，其中硝基化合物作為（wéi）化工廢水中（zhōng）主要（yào）的汙染物之一，其具有生物難以降解的（de）特點，給廢水的後續處（chù）理帶來極大難度。4)色彩變化快，色度高。5)水質、水量變化大。6)生態恢複治理難度大。被化工廢水汙染的水域，很難恢複原來牛（niú）傑係統功能，且成本高。

       2 現（xiàn）有高濃度COD化工廢水處理技（jì）術

       2.1 化工廢水處理技術

       化工廢水中成份多樣，不同化工廢水所含的汙染物種類不盡相同，化（huà）工廢水的處理需要多種工藝結合才能達到處理效果，現有處理方案按照原理（lǐ）可以分為以下幾（jǐ）類，物理方（fāng）法、化學方法以（yǐ）及生物（wù）處（chù）理法等，化工廢水經過多環（huán）節處置後將（jiāng）含有的有毒有害物質（zhì）分離，或轉化（huà）成（chéng）穩定無（wú）害的物質的處理過程即為無害化處理。

       根（gēn）據廢水處理程度，水處理工（gōng）藝流程可（kě）分為前期預處理工程、生化處理工程和深度（dù）處理工程。

       1)前期（qī）預處理工程的主要目的是懸浮物截流、調節水量、調節PH值（zhí）等，通常采用（yòng）物理化學法處理，其（qí）設施有主要有廢水調節池、格柵等。

       2)生化處理工程為（wéi）廢水處理（lǐ）的主體工程（chéng），根據水（shuǐ）質情況選取的處理工藝亦不同，主要方（fāng）法包括（kuò）傳統活性汙泥法、氧（yǎng）化溝法、AB法、A/O法、A2/0法、SBR法等。

       3)深度處理工程作為初步處理及中度（dù）生化處理後的深度處理措施，出水達到規定要求後（hòu）排放，可利用活性炭吸附裝置、膜分離法、高級（jí）氧化法、光化學催化（huà）氧化法、電化學氧化法、超聲輻射降解法、輻射法等方法處（chù）理，以保證出水水質穩定達標。

       實際（jì）應（yīng）用（yòng）上（shàng），這三個階段（duàn）整體統（tǒng）一、相對獨立，在某（mǒu）些場合下也會出現交叉的現象。另一方麵（miàn），由於生化處理（lǐ）階段的（de）綜合處理成（chéng）本明顯低於深度處理階段（duàn），同時深度處理階段的處理效果易受水質因素（sù）幹擾，故一般要求生化處理階段盡可能地去除汙染物質。

       2.2 高COD化工廢水處理（lǐ）技術概述

       高COD化工廢水的色度較一般（bān）工業廢水相比（bǐ）深很多，具有可生化性差、腐蝕性很強、汙（wū）染後難處理等特性，能夠產生高COD化工廢水的企業主要有製藥企（qǐ）業、精細化工企業、煉化企業、農藥生產企業等，這類企業化工廢水排入水體後，有毒物多，水質變（biàn）化大（dà），導致生態破壞嚴重，化工廢水中的有毒有（yǒu）害物質能夠（gòu）通過多種方式進入生物體（tǐ）並在生物體內積聚（jù），輕則慢性中毒（dú），重則引起腦損傷等疾病發生。

       根據（jù）研究，處理COD含量高的化工（gōng）廢水主要有（yǒu）高級氧化法，生化法、光（guāng）催化法、吸附法，焚燒（shāo）法等。本次研究的化（huà）工廢水主要是精細化工、醫藥中間體、農藥原（yuán）藥及中間體（tǐ）等化工企業的排（pái）水，且由於這些行業企業大多是批次、間歇生（shēng）產，排水亦呈不均勻性，水質波動較大，色度高且（qiě）COD高達（dá）20000～30000 mg/L。

       綜上所述，選（xuǎn）擇合適的高COD化工廢水處理（lǐ）工藝不僅能使企業達標排放（fàng），同時亦能夠促進區域環境（jìng）和經濟協調發（fā）展。因此，通過前人相關研究（jiū），本文（wén）主要論述微（wēi）電解芬頓係統及中和沉澱係統在高COD化工（gōng）廢水預處理中的應用並以實例進行探討。

       3 微電解一芬頓係統處理化工廢水（shuǐ）研究

       高COD化工類廢（fèi）水中含有較多（duō）難生化降解類汙染物質，通過（guò）微電解芬頓係（xì）統進行（háng）預處理，通過對（duì）大分子有機物的降解和破壞，從而達到降低其毒性（xìng）及提高可生化性的目的。其作用原理為以（yǐ）下幾個方（fāng）麵。

       3.1 微（wēi）電解反應

       鐵碳微（wēi）電解的反應機理是把廢鐵屑(主要成分是鐵和碳)置於酸性廢水中（zhōng），由於Fe和（hé）C之間存在（zài）1.2V的電位差，在廢水中形成大量的（de）微電池係統，微（wēi）電池反應產物具有吸附及過濾作用從而降低（dī）減少廢水中的汙染物，即在微電解過程中陽極被氧化產生Fe、Fe3+，Fe3+發生水解沉澱後形成具有吸附形成的絮凝（níng）劑（jì），而陰極產生（shēng）的[H]和[O]繼續發（fā）生氧化反應，降解廢水中大分子（zǐ）有機物，提高廢水的可生化性。反應過程中陰（yīn）極生成OH，提高處理後廢水（shuǐ）PH值（zhí）。

       3.2 芬頓反應

       在鐵碳微電解（jiě）反應後加Hn02，Fe2+與HoO，構成Fenton試劑氧化體係，由於H 0。被Fe2+催化分解產生（shēng）OH˙(羥基自由基)，其氧化（huà）電極電位越為2.8V，使Fent on試劑具有極（jí）強的氧（yǎng）化能力，可將汙水中難降解有機物氧（yǎng）化分（fèn）解成小分子有機物和無（wú）機物，實現對有機物的降解。

       3.3 中（zhōng）和沉澱

       通過將微電解芬頓係統的酸性出（chū）水（shuǐ）pH值調（diào）節為中性，同時加入混凝劑，實現（xiàn）廢水中懸浮物等（děng）沉澱的去除（chú）。處理化工廢水時，中和沉澱過（guò）程能夠獨立去除廢水中汙染物也能作為中間工程提（tí）高廢水處理效果。

       4 實例研究

       4.1 化工（gōng）廢水來源簡（jiǎn）介

       本文（wén）研究的化工園區位於東部地區，園（yuán）區化工廢水主要來源於精（jīng）細化工、醫藥中間（jiān）體、農藥原藥（yào）及中間體等化工企業（yè）的排水。在企業生產過程中（zhōng），可能會因為廠內汙水處理預處理係統發生事（shì）故導致（zhì）高COD廢水進入園區（qū）汙水處理廠影（yǐng）響生化處理效果，為此，園區汙水處理廠通過微電解芬頓係統處理企業超標排放的高COD化工廢水（shuǐ）。

       4.2 微電解一（yī）芬頓氧化（huà）係統預處理結果分（fèn）析

       通過鐵碳微電解反應及芬頓氧化（huà）反應，去除廢水中難降（jiàng）解類汙染物質，提高廢水的可生化性。本次研究的預處理係統主要構築物（wù）為鐵碳微電解反應器及配套攪拌裝置、鐵粉加（jiā）藥（yào）裝置、芬頓反應池及空氣曝氣攪拌係統、雙氧水加藥裝置等。

       1)微電解處理（lǐ）係統

       進水COD在5100 mg/L左右，BOD約為1 600 mg/L，出水COD約為3 800 mg/L，BOD為約2 000 mg/L，BOD/COD比提高到（dào）0.54，可生化性（xìng）能有所提高，為後續氧化反應做好了準備。

       2)芬頓氧化係統 

       經過微電解處理後的高COD化工（gōng）廢水與（yǔ）園區化工企業排放的普通化工廢水(COD約為800 mg/L左右)以1：5混（hún）合，混合後水質情況：CODI 300 mg/L上下波動。

       進水COD在1300mg/L左右，BOD約為380mg/L，出水COD約為700mg/L，BOD為約330mg/L，B/C比提高到0.47，COD去除率達45.0%。此時出水COD約為1300mg/L，為後續預處理過程減輕大量負（fù）荷。

       3)中和沉（chén）澱係統

       通過將微電（diàn）解芬頓係統的酸性出水pH值（zhí）調（diào）節（jiē）為中（zhōng）性，同時加入凝聚劑，實現廢水中懸浮物等（děng）沉澱（diàn）的去除。中和沉澱係統主要（yào）包括中和反應池和攪拌裝置（zhì）、沉澱池及刮泥機、液堿加藥裝置、汙泥泵、壓濾機等。

       進水COD在630mg/L左右，BOD約為320mg/L，出（chū）水COD約為500mg/L，BOD為（wéi）約300mg/L，B/C比提高（gāo）到0.63。此時出水COD約為500mg/L，能夠滿足生化反應（yīng）進（jìn）水（shuǐ）要求，為後續厭氧好氧生化處理提供（gòng）良好的生化條件。

       5 結論

       化工園區不可避（bì）免的產生高COD化工廢水（shuǐ），針對化工廢水高COD、高（gāo）色度、高毒性的（de）“三高”的（de）特點，通過研究“微電解芬頓氧化（huà）係統+中和沉澱（diàn）”處理能夠將進水COD濃度約5100mg/L廢水*終處理（lǐ）為500mg/L以下，有效降低了高COD廢水（shuǐ）對園區生化處理係統的衝擊，保證園區汙水處理廠穩定（dìng）運行，在促進地方經濟效益和環境效（xiào）益的同時，也（yě）為同類（lèi）化工園區（qū）提供運行經驗。