蓄熱式氧化技術（Regenerative Thermal Oxidizer，RTO）和蓄熱式催化氧化（huà）技術（shù）（Regenerative Catalytic Oxidition，RCO）因對VOCs處理效率高、運行穩定、應用成熟，在當前（qián）應用較為廣泛。然而，它們因技術原理（lǐ）、運行參數等差異化導（dǎo）致其應用場景也有所不同。今天小E簡要梳理總結兩（liǎng）種技（jì）術的主要性（xìng）能及關鍵運行參數，供讀者參考~

       一、技術簡介

       1RTO

       RTO主要包括固定床式RTO和旋（xuán）轉式RTO，其中（zhōng）固定床式RTO又可（kě）分為兩室和多室（shì）等類型。以三室RTO為例，其工（gōng）作原理為將待處理的低溫有機廢氣在引風機作用下進入（rù）蓄熱室A，陶瓷蓄熱體釋放熱量溫度降低，而有機（jī）廢氣升至較高的溫度之後進入（rù）燃燒室D。在燃燒室D中，在燃燒室中燃燒器燃燒補充熱量，使廢氣升（shēng）至（zhì）設定的氧化溫度（一般為760℃），廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。

       廢氣成為淨（jìng）化的高溫氣體後離開燃燒室，進入蓄熱室B（上兩個循環陶瓷介質已被（bèi）冷卻吹掃），釋放熱量，溫度降低後排放，而蓄熱室B的陶瓷吸（xī）熱，“貯存”大（dà）量的熱量（用於下個循環加熱使用）。蓄（xù）熱（rè）室C在這個循環中執行吹掃功能。完成後，蓄（xù）熱室的進氣與出氣閥門進行一（yī）次（cì）切換，蓄熱室（shì）B進氣，蓄（xù）熱室C出（chū）氣（qì），蓄（xù）熱室A吹掃；再下個循環則是蓄熱室（shì）C進氣，蓄熱室A出氣，蓄熱（rè）室（shì）B吹掃，如此不斷（duàn）地交（jiāo）替（tì）進行。

       2RCO

       同樣以三室RCO為例，三室RCO與三室（shì）RTO整體流程相似（sì），*大的不同之（zhī）處（chù）在於是否填裝催化劑以及運行（háng）溫度水平。在三室（shì）RTO每個蓄熱室的蓄熱（rè）體上部填裝催化劑即可轉換為（wéi）三室RCO，催化劑床層布置於蓄熱體（tǐ）床層三（sān）室上（shàng）部，並（bìng）通過格柵板與蓄熱（rè）體分層。其工作原理如下：

       有機廢氣從A室進入，在催化（huà）氧化爐內（nèi）被加熱到250～300℃後有機（jī）廢氣在貴（guì）金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒，廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O，通過B室釋放（fàng）熱量，溫度降低後排放，而蓄熱室B的陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱量（用於下個循環加熱使用），同時C室執行反吹動作；在切換新周期後，廢氣從（cóng）B室進入，經催化氧化處理通過C室釋放熱量後排出，同時A室執（zhí）行反吹動作（zuò）；再下個周期則是廢氣從C室進入，經催化氧化處理後通過A室釋（shì）放熱量後排出，同時（shí）B室執行反吹動作；如此循環往複。

       二、主（zhǔ）要性（xìng）能及關鍵運行參數

       不同類型的RTO/RCO性（xìng）能差異較（jiào）大，同樣以三室為例，處理風量30000m3/h時，兩種處理裝置（zhì）主要性能及關鍵運行參數（shù）對比如下表所示：