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國家電投景德鎮發電廠——低低溫電除塵器係統示範

來源:www91(shèng)環保(bǎo)     發布時間:2024-05-20

       生(shēng)態環境保護實用技術和示範工程是我會麵向所有(yǒu)環保企事業單位的免費年度技術推廣服務,從1991年至(zhì)今,我們(men)已累計推(tuī)廣(guǎng)先(xiān)進技術和工程4200多項。為便於相關(guān)方使用《2022年生態環境保護實用(yòng)技術和示範工程名錄》(詳見關於發布《2022年(nián)生態環境保護實用技術和示範工程名錄(lù)》的公告),中(zhōng)國環保產業協會編製了入選技術和工程的簡介,陸續公布(bù)。簡介內容(róng)均由入選(xuǎn)項目的申報單位提供。
 
  生態環境保護示範工程
 
  2022-S-45
 
  工程名(míng)稱
 
  國家電投景德鎮發電廠——真空熱(rè)管換熱裝置(zhì)及低低溫電(diàn)除塵器係統示範工程
 
  推薦單位
 
  福建省環境保護(hù)產業協會(huì)
 
  申報單位
 
  福建龍淨環保股份有限公司(sī)
 
  業主單位
 
  國家電投集團江西電力有限公(gōng)司景德鎮發電廠
 
  建設和(hé)運行模式
 
  國資EPC發包建設(shè),電廠自主運行模式。
 
  投運時間
 
  2020年12月16日。
 
  工程規模
 
  燃煤電(diàn)廠(chǎng)660MW機組,設(shè)計煙氣量3700000m3/h。
 
  工藝流程
 
  本項目改造工藝流程為:真空熱管換熱裝置設置在鍋爐排煙係統空預器與電除塵器之間的煙道。
 
  粉塵(chén)比電阻是影(yǐng)響電(diàn)除塵荷電及除塵效率的主要因素,我國絕大多數電廠除塵器運行不好(hǎo)均與燃煤粉塵(chén)比(bǐ)電阻高有關,容易導致電除塵電場二次電壓不高,電(diàn)除塵難以有效的實現粉塵荷電及(jí)收塵。實踐證明,通(tōng)過換熱裝備將煙溫降低到90——110℃左右的低(dī)低溫(wēn)狀態,可以降低粉塵(chén)比電阻,有效提高電(diàn)除塵器電場二(èr)次(cì)電壓,大幅度提高除塵效率;另外(wài),通過低低溫電除(chú)塵器,可對煙氣中的SO3進行高效(xiào)協(xié)同捕集,從(cóng)而避免下遊設備腐蝕及煙囪排放藍煙等(děng)問題。
 
  本項(xiàng)目工藝係統:從發電機軸封加熱(rè)器和8號(hào)低加引出凝結水進入真空熱管換熱裝置,加熱後的凝結水回到7號低加入口。通過調節閥控製可實現進入真空熱管換熱裝(zhuāng)置的凝結水量調節,將電除塵器的入口煙氣溫度從145℃降至95℃,從而實現低低溫電除塵係統的穩定運行。
 
  運行效果
 
  1.真空熱管換熱裝置性能測試
 
  2021年1月,經(jīng)測試(shì),滿負荷工況(kuàng)下:換熱裝置平均煙氣溫降37.5℃,修正後出口平均溫度91.2℃;換熱裝置(zhì)平均煙氣壓力降296.5Pa;換熱裝置凝泵(bèng)水側平均壓力降0.085MPa。測試結果(guǒ)及熱態運行數據表明,換熱裝(zhuāng)置投運正(zhèng)常,各項運行指標均優(yōu)於產品開(kāi)發設計要求。結合實(shí)際測試分(fèn)析,投運該裝置(zhì)後可降低機組發電煤耗1.64g/kW·h。
 
  2.低低溫電(diàn)除(chú)塵(chén)器性(xìng)能試驗(yàn)
 
  經2021年4月測試(shì),600MW負荷下換熱裝置(zhì)投運時,電除塵器煙氣流量2910940m3/h,降溫幅度42.7℃,測試斷麵之間(含換熱(rè)裝置、電除塵器、換熱裝置至空預器(qì)出口煙道)阻力為704Pa,漏風率1.97%,出口標態幹(gàn)煙氣粉塵濃度15.5mg/m3,除塵效率99.93%,電除(chú)塵耗(hào)電量(liàng)677.5kW·h。
 
  換熱裝置停運時,電除(chú)塵(chén)器的煙氣流量3131026m3/h,測試斷麵之間(含換熱裝置、電除(chú)塵(chén)器、換熱裝置至空預器出口煙道(dào))阻力為733Pa,漏風率1.95%,出口標態幹煙氣粉塵濃度25.4mg/m3,除塵效率99.89%,電除塵耗電量960.0kW·h。
 
  通過對比換熱裝置投運前後的測試結果,可實現電除(chú)塵器入口煙溫降幅42.7℃,煙氣流量降低7%,煙氣阻力降低4%,粉塵排(pái)放濃度降低38.98%,電除塵器耗電量降低29.4%。
 
  二次汙染控製
 
  本係統在設備全生命周期內不會產生二次汙染。
 
  達到的(de)標準或性能
 
  JB∕T 14090-2020 低(dī)低溫電除塵器用煙氣冷卻(què)器
 
  JB∕T 12591-2016 低低溫電除塵器
 
  JB∕T 12592-2016 低低溫高效燃煤煙氣處理係統
 
  運行情(qíng)況
 
  真空熱管換熱裝置自投運後已穩定運行1.5年,各項運行指標均達到設計值(zhí)。在實現煙氣餘(yú)熱穩定回收的同時,也保(bǎo)證了低低溫電除塵器高(gāo)效運行。
 
  設備投(tóu)運後(hòu)1年內,視在線監測情(qíng)況對熱管進行1次的正常排氣處理後即可(kě)保持長久的高效換熱工作,平時僅需進行日常的聲波清灰器清灰,自(zì)身無需其他維護,維(wéi)護工作量小。
 
  此外,煙溫(wēn)降低後,除塵效率提升,電除塵器可調整至保效節能(néng)模式運行,節省電耗,降低維護量;引風機進口煙塵濃度降低、風量下降、葉片磨損減少;脫硫塔煙氣量下降、煙溫降低,效率提升,可適當調整脫硫漿液循環泵的工作(zuò),實現節電的同時提高循環泵及塔內零部件的使用壽(shòu)命,降低脫硫塔運行維(wéi)護量。
 
  在碳減排方麵(miàn)采取的措(cuò)施
 
  電(diàn)力行業的(de)碳排(pái)放在(zài)我國碳排放結構中占比最大,降(jiàng)碳壓力也最大。本項目的成功實施,有利於解決好燃煤電廠及工業窯爐(lú)煙氣餘熱(rè)利用(yòng)換熱器暴露出的磨損泄漏導致(zhì)的(de)係列安全(quán)問題,對於穩定提高低低溫電除塵(chén)效率及節能降碳,促進(jìn)電力及非電行業清潔低碳轉型,具有極其迫切的工(gōng)程示範(fàn)意義。
 
  真空熱(rè)管換熱裝置投運後,冷卻水不會泄漏到(dào)煙氣中,可確保(bǎo)實現低低溫電除塵係統的低(dī)阻、高效、安全運行(háng),實現杜絕原煙氣餘熱利用器由於(yú)磨損導致的冷卻水泄漏引發(fā)的積灰板結、煙風係統堵塞及阻力大幅上升、引(yǐn)風機電耗增加問題,有效規避(bì)冷卻水泄漏後(hòu)電除塵器灰(huī)鬥堵灰及電場跳閘等安全隱患和排放超標問題,確保機組鍋爐排煙治理(lǐ)係統的整體安全運行環境。
 
  真空(kōng)熱管換熱裝置可將空預器出口的煙氣溫度降低30℃——60℃,一方麵(miàn),降(jiàng)溫(wēn)回收(shōu)的煙(yān)氣餘熱利用可為機組(zǔ)降低煤耗≥1.6g/kWh,減少CO2的排放;另一方麵,降溫後可提高電除塵器的除塵效率,實(shí)現對SO3、Hg等多汙染物的協同治理,並(bìng)降低脫硫的降溫(wēn)水耗、及電除塵器和引風機電耗。
 
  碳減排效果
 
  本項(xiàng)目采用真空熱管換熱裝置後,降低(dī)標煤耗量約1.64g/kW·h,即年節約標煤量(liàng)為4871噸,減少CO2排放量14042噸/年。通過(guò)測算,本項目(mù)年減少引風機電耗348.5萬kW·h,經折(shé)算可實(shí)現年減少標煤(méi)耗1028.1噸,減少CO2排放量2963.9t/年;根據第三方測試結(jié)果,降低除塵器(qì)能耗282.5kW,相(xiàng)應年減少(shǎo)CO2排放(fàng)約1114.89t。
 
  綜上,真空熱管換熱裝置投運後,本項目可減少CO2排放約18120t/年。
 
  示範點(diǎn)
 
  “國家電(diàn)投景德鎮發電廠#2爐660MW機組‘零泄(xiè)漏’真空熱管換熱裝(zhuāng)置及(jí)低低溫電除塵器(qì)技改工程”首次(cì)將真(zhēn)空熱(rè)管技術(shù)成功應用於大型燃煤(méi)電廠(chǎng)低低溫電除塵係統,填補了(le)該領域的技(jì)術空(kōng)白,經專家鑒定整體達到國(guó)際領先水平,並建議加快該成果在大型燃煤電(diàn)廠的推廣應用,助力推進國家“雙碳”目標。
 
  該(gāi)項目創新(xīn)設(shè)計三段(duàn)式熱管換熱器(qì)及配套的(de)封裝技術,在實現高效換熱、環保提效(xiào)的同時,滿足設備零泄漏及高可靠性運行要求;創新應用熱管間工質互不(bú)相通的承載式換熱模塊,在提高設(shè)備(bèi)自身剛性、降低鋼材(cái)使用量的同時兼顧運行(háng)膨脹需求,並為設備調試、檢修維護提供更為便捷的技(jì)術手段;創新應用基於大(dà)數據方法的裝置運行狀態在線監控係統,實時掌握設備的運(yùn)行狀態,及時(shí)分析和預判故障信息,指導設備運維管理,提升設備管控先進性水平;攻克真空(kōng)熱管原(yuán)位在線製作及(jí)修複關鍵技術,從而保證真空熱管換熱裝置的長期高效使用。
 
  項目節能降碳、環保提效效果顯著,為電廠節省了大量的設備運行與維(wéi)護(hù)費用,為低低溫電除塵係統提供了一個節能提效、安全可靠的升(shēng)級改造方案,為電廠(chǎng)煙(yān)氣餘熱利用(yòng)換熱裝置的升級改(gǎi)造樹(shù)立(lì)了範例。
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