AOA工藝（yì）（Anaerobic-Oxic-Anoxic）基本不需要添（tiān）加碳源的原（yuán）因，主（zhǔ）要在於其獨特的工藝設計（jì）和（hé）流程安排，使得（dé）原水中的碳源得到了充分利用。
       AOA工藝流程特點

       AOA工藝將傳統的汙水處理流程進行了優化調整，其主要流程包括（kuò）厭氧（yǎng）區、好氧區和缺氧區。這種流程安排使得汙水在處理過程中，碳源得到了有效的轉化和利用。

       ◇厭氧區：在（zài）厭氧區（qū），汙水中的有機物在厭氧條件下（xià）被微生物轉化為揮發性脂肪酸（VFA）等（děng）中間產物，並合（hé）成聚（jù）羥基脂肪酸酯（PHA）等內碳源，儲存在微生（shēng）物（wù）體內。

       ◇好氧區：汙水隨後進入好（hǎo）氧區，在這裏進行硝化作用，將氨氮轉化為硝態氮。同時（shí），部分（fèn）有機物也在好氧條件下被氧化（huà）分解。然而，在AOA工藝中，好氧區的溶解氧大部分用於硝化作用（yòng），因此（cǐ）僅有少部分有機物在此被氧化，大部分有機物（特別是COD）仍（réng）保（bǎo）留在係統中（zhōng），作（zuò）為後續缺氧區（qū）的碳源。

       ◇缺氧（yǎng）區：在缺氧區，利用在厭氧區儲存的內碳源（PHA等）進行反硝化作用，將硝態氮（dàn）還原為氮（dàn）氣（qì），實現脫氮目的。由於缺氧區利用了厭氧區（qū）儲存的內碳源（yuán），因此減少了對外加碳（tàn）源的需求。

       基（jī）本不需要添加碳源的原因

       ◇內（nèi）源反硝化：在AOA工藝中，尤（yóu）其是在缺氧（yǎng）段後置的設計下，由於缺氧段位於好氧段（duàn）之後（hòu），利用好氧段微生物內源呼吸產生的碳源（即微生物自身細胞物質的分解）進行反硝化。這種內源反硝化（huà）機製減少了對外加碳源的需求。

       ◇有機物的高效利用：在厭氧段（duàn），進水中的有機物被微（wēi）生物轉化為揮發性脂肪酸（VFAs）等（děng）易（yì）生物降解的有機物，並儲存在微生物體內作為內碳源。這些內（nèi）碳源在後續的缺氧段被（bèi）釋放出來，用於（yú）反硝化過程（chéng），從而實現了對有機物的高效利用。

       ◇汙泥回流（liú）： AOA工藝通常包括汙泥回流，將好氧段或二沉池的汙泥回流到厭氧段或缺氧段（duàn）。這種汙泥回流不（bú）僅有助於維持係統中的生（shēng）物量，還可以將微生（shēng）物體內的內碳源帶回缺氧段（duàn），進一步減少了對外加碳源的需求。

       ◇硝化（huà）液不回流：與傳統的A/O或A2/O工藝相比，AOA工藝省去了（le）硝化液回流步驟。這減少了能耗，並避免了因硝化液（yè）回流而可（kě）能帶來的額（é）外碳源消耗（hào）。

       ◇工藝優化：通過優化工藝參數（shù），如水力停（tíng）留時間（HRT）、汙泥齡（SRT）、溶解氧（DO）濃度等，可以進一步提高AOA工（gōng）藝對碳源（yuán）的利用效率，從而減少對外加碳源的需求。

       AOA工藝的優勢

       ◇減（jiǎn）少外加碳源需求：由於AOA工藝充分利用了原水中的碳源，因（yīn）此減少了外加碳源（yuán）的需（xū）求，降低了運行成本。

       ◇提高脫氮效（xiào）率：在碳源充足的情況下，AOA工藝能夠實現（xiàn）接近100%的氮去除效果，提（tí）高了汙（wū）水（shuǐ）處理效率。

       ◇降低汙泥產量：由於（yú）AOA工（gōng）藝中的微生物主（zhǔ）要利（lì）用內碳源進行反硝化作用（yòng），因此汙泥產量相對較小，減少了汙泥處理費用

       綜上所（suǒ）述，AOA工藝通過優化工藝流程和參數設置，充分利用了原水中的碳源進行反硝化作用，從而（ér）減少了外加碳源（yuán）的需求。這種工藝設計不僅降低了（le）運行成本，還（hái）提（tí）高了汙水處理效率和（hé）脫氮效率。